一、 日常工作: ⒈ 全面预备并了解订单资料(客户制单、出产工艺、终极确认样、面/辅料样卡、确认意见或更正资料、特殊情况可携带客样),确认所把握的所有资料之间制作工艺细节是否同一、详尽。对指示不明确的事项具体反映给技术部和业务部,以便及时确认。 ⒉ 务必保证本公司与外加工厂之间所有要求及资料文字化并明确、一致! ⒊ 事先尽可能多地了解各加工厂的出产、经营状况并对工厂的优/劣势进行充分评估,做到知根知底。 ⒋ 跟单员言行、立场均代表本公司,因此与各业务单位处理相应业务过程中,须掌握基本原则、留意言行得体、立场不卑不亢。严禁以任何主观或客观理由对客户(或客户公司跟单员)有过激的言行。处理业务过程中不能随意越权表态,有题目及时请示公司决定。 ⒌ 预先充分估量工作中题目的潜伏发生性,相应加强工作力度,完善细化前期工作,减少乃至杜绝其发生的可能性。不以发现题目为目的,预先充分防范、工作中重复发掘、及时处理题目并总结经验,对以后的工作方式和细则进一步完善方为根本之道。 二、 出产厂中验货工作程序: ⒈ 面/辅料到厂后,督促工厂最短时间内根据发货单具体清点,并由工厂签收。若泛起短码/少现象要切身介入盘点并确认。 ⒉ 如工厂前期未打过样品,须铺排其速打出投产前样确认,并将检修结果书面通知工厂负责人和工厂技术科。特殊情况下须交大公司或客户确认,整改无误后方可投产。 ⒊ 校对工厂裁剪样版后方可对其进行版长确认,具体记实后的单耗确认书由工厂负责人签名确认,并通知其开裁。 ⒋ 根据双方确认后的单耗要与工厂共同核对面/辅料的溢缺值,并将详细数据以书面形式通知公司。如有欠料,须及时落实补料事宜并告知加工厂。如有溢余则要告知工厂大货结束撤退退却还我司,并督促其节约使用,杜绝铺张现象。 ⒌ 投产初期必需每个车间、每道工序高尺度地进行半成品检修,如有题目要及时反映工厂负责人和相应治理职员,并监视、协助工厂落实整改。 ⒍ 每个车间下机首件成品后,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检修。出具检修讲演书(大货出产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。 ⒎天天要记实、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出出产计划表,逐日详实记实工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数目,并按出产计划表落实进度并督促工厂。出产进度要随时汇报公司。 ⒏ 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监视、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。 ⒐ 成品进入后收拾整顿车间,需随时检查实际操纵工人的整烫、包装等质量,并不按期抽验包装好的成品,要做到有题目早发现、早处理。尽最大努力保证大货质量和交期。 ⒑ 大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有题目必需查明原因并及时相应解决。 ⒒ 加工结束后,具体清理并收回所有剩余面料、辅料。 ⒓ 对出产过程中各环节(包括本公司相应部分和各业务单位)的协同配协力度、泛起的题目、对题目的反应处理能力以及整个定单操纵情况进行总结,以书面形式讲演公司主管领导。 跟办: 1)有较好的外语基础,把握一定的专业外语,同时至少对服装出产流程有基本上的了解:接单--备料--开裁--扫粉(如有车花或钉珠)/排花(如是喱士排花款)--车缝--手工--后整--查货--包装 2)接单:清晰明白不同客户对样办款式及风格上的需求,在跟客户接单时,能及时发现一些出产上可能泛起的题目,诱导客户接受既具他的产品独特风格而又适于大货出产的产品(留意:“是否适合于出产大货”这一点是做样办时特别重要考虑到的!!!由于,假如难度太大而不是普遍工厂能到好,那么无疑就是大大进步了出产本钱。。。。),把客户各项要求清晰地标明在办单上
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